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NE板链斗式提升机

NE斗式提升机简介：

NE板链斗式提升机综合行业经验技术而研制的新型提升产品；NE系列板链斗式提升机由于节能效率高，NE板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶部,在物料重力作用下自行卸料。NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。

NE板链斗式提升机采用流入式喂料替代传统斗式提升机的掏取式喂料，重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。是传统斗式提升机的换代产品。

NE板链斗式提升机

NE系列板链斗式提升机工作原理:

NE系列板链斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶部，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。

NE板链斗式提升机产品特点:

1.密封性好，环金污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。
4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。
5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

NE板链斗式提升机主要结构:

NE系列板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--WNE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。

头部链轮：

1、结构：由轮毂和分体齿圈组成。
2、材质：轮毂ZG45；齿圈20CrMo锻钢；高强度铰直栓。
3、技术数据：分低速12个齿，高速24个齿两种。
4、加工方法：线切割同步整体加工；安装后分割。
5、热处理方法：轮毂调质HB217-255；齿圈表面淬火硬度HRC55-60

尾部链轮
1、材质：ZG35Mn。
2、技术数据：光轮无齿精车。
3、热处理：中频淬火HRC55-60。
4、尾轮光齿能有效的防止头尾不同步引起的跳齿和磨损现象。

NE系列板链斗式提升机特点及技术要求:

a.采取了流入式喂料，使输送机各部分以及和物料之间很少发生挤压和碰撞，运行平稳，维修方便。
b.输送链采用板链的面接触，替代传统斗提环链的点接，从而使使用寿命大提高，输送链寿命可达五年以上。
c.因采取了流入式喂料，重力诱导式卸料，斗低线速高（15-30m/min），无回料现象功率只相当于普通环链斗提机的40%左右。
d.运转率高，无故障运行可达3万小时以上。
e.输送能力大，输送时范围15-800m3/h。
f. 密封性好，环境污染少。
g.操作、维修方便，易损件少。

NE系列板链斗式提升机技术参数表:

型号	提升量(立方米/小时)	物料最大块度
		占百分比　%
		10	25	50	75	100
NE15	15	65	50	40	30	25
NE30	32	60	75	58	47	40
NE50	60	90	75	58	47	40
NE100	110	130	105	80	65	55
NE150	170	130	105	80	65	55
NE200	210	170	135	100	85	70
NE300	320	170	135	100	85	70

NE型板链斗式提升机安装尺寸图

NE斗式提升机外形图

NE系列板链斗式提升机外形及基础按装尺寸表：

型号		NE15	NE30	NE50	NE100	NE150	NE200	NE300
机壳形式		I	I	I	I	I	II	II
上机壳	H1	523	840	665	741	766	968	968
上机壳	H2	1342	2265	1880	2000	1700	1780	1780
卸料口	D1	900	955	1100	1475	1300	1650	1650
	D2	800	1000	1000	1200	1200	1500	1500
	D3	250	300	350	350	400	550	550
	D4	300	350	400	500	650	650	950
	d1	306/3	356/3	406/3	406/3	456/3	606/4	606/4
	d2	356/3	406/3	456/3	556/4	706/5	706/5	1006/7
平台	p1	1000	602	777	803	1200	1280	1280
	p2	104	104	104	130	130	144	144
	p3	1404	2403	1827	1740	1740	1864	1864
	p4	521	620	616	729	720	870	870
	p5	1579	2041	2236	2380	23800	2730	2730
	p6	2300	2500	2500	2600	3300	4100	4100
中间机壳	M1	1050	1240	1240	1450	1450	1750	1750
	M2	1156	1340	1348	1598	1582	1888	1888
	M3	450	500	650	800	1060	1120	1420
	M4	556	600	780	948	1196	1280	1580
	M5	1250	1440	1440	1680	1680	1980	1980
	M6	650	700	850	1030	1290	1350	1650
喂料口	R1	800	970	970	1125	1075	1300	1300
	R2	250	300	280	400	500	550	550
	R3	250	300	300	400	600	560	860
	R4	1350	1650	1700	2000	2050	2400	2400
	r1	306/3	356/3	336/3	456/3	556/4	620/4	620/4
	r2	306/3	356/3	356/3	456/3	656/5	630/4	930/6
下机壳	B1	600	750	750	850	900	1050	1050
	B2	2440	2440	2500	2500	2500	3000	3000
	B3	830	970	996	1148	1632	2102	2102
基础尺寸	Z1	1000	1200	1200	1400	1400	1670	1670
	Z2	1400	1500	1500	1700	1700	1850	1850
	Z3	950	1000	1100	1200	1350	1350	1550
	Z4	1300	1400	1700	1900	2350	2350	2900
	Z5	554	594	744	916	1176	1250	1550
	Z6	400/1	450/1	550/1	600/1	400/1	800/1	750/1
	Z7	1144	1334	1334	1566	1566	1880	1880
	Z8	500/1	600/1	600/1	700/1	700/1	940/2	940/2

表1： NE15型板链式提升机驱动装置及最大提升高度

输送量（m3/h)			10		16
驱动装置	功率	（kw)	1.5	2.2	1.5	2.2	3	4
驱动装置	减速机	速比	47	47	29	29	29	29
相应动力可提升的最大高度（m)	物料容量（t/m3)	0.6	30.28		30.78
		0.8	28.78		24.28	28.78
		1	27.28		17.28	27.28
		1.2	25.78		14.28	23.28	25.78
		1.4	21.78	24.28	11.78	18.28	24.28
		1.6	17.28	23.28	8.28	15.78	23.28
		1.8	15.28	22.28	7.28	13.78	19.28	22.28
		20	13.28	21.28	6.28	12.28	17.28	21.28
适宜物料			粉状小颗粒状块状		粉状小颗粒状

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